Moldeen fabrikazio-industrian, materialen aukeraketak zuzenean zehazten du molde baten bizitza, zehaztasuna eta produkzio-eraginkortasuna. Lan-baldintza desberdinetan (adibidez, injekzio-moldeaketa, estanpazioa, forjaketa), moldeen baldintzak —esaterako, tenperatura erresistentzia, higadura erresistentzia eta nekearen erresistentzia— nabarmen aldatzen dira. Lau oinarrizko motamoldeko materialakhelburuko ezaugarriekin diseinatuta daude. Moldeak fabrikatzeko soluzio zehatzak eskaintzen dituzte etxetresna elektrikoak, automozioa eta makineria bezalako alorretan. Eta enpresei ordezko kostuak murrizten eta produktuaren kalitatearen egonkortasuna hobetzen laguntzen diete.
Plastikozko moldeen materialak injekzio-moldeaketa prozesurako bereziki diseinatuta daude eta plastikozko urtzearen efektu korrosiboak jasan behar dituzte eta maiztasun handiko desmoldaketaren baldintzak bete behar dituzte.
Funtsezko propietateak: leungarritasun handia (plastikozko piezen gainazal leuna bermatuz), korrosioarekiko erresistentzia (PVC bezalako plastiko korrosiboekiko erresistentea) eta mekanizazio ona.
Material tipikoak: P20, 718H. Hauek plastikozko piezak ekoizten dituzten moldeetarako egokiak dira, esate baterako, etxetresna elektrikoen karkasak, automobilen barruko osagaiak eta eguneroko beharrak. Adibidez, plastikozko edalontzi gardenak egiteko erabiltzen diren moldeek oso leundu daitezkeen materialak behar dituzte. Honek plastikozko gainazalean marradurak saihesten ditu eta produktuaren itxura kalitatea bermatzen du. Aldi berean, korrosioari aurre egiteak moldeak gehiago irauten du. Era berean, maiz mantentze-lanaren geldialdi-denbora murrizten du.
Hotzeko trokelen materialak metalak giro-tenperaturan prozesatzeko diseinatuta daude eta inpaktu eta marruskadura maila handiak jasan behar dituzte.
Nukleoaren propietateak: gogortasun handia, higadura erresistentzia handia eta talkaren gogortasuna. Estanpazioa, zizailadura eta estrusio hotza bezalako prozesuak jasan ditzakete.
Material tipikoak: Cr12MoV eta DC53. Automobilgintzako txapa estanpatzeko trokeletarako egokia, hardwarea mozteko trokeletarako eta finkagailuen goiburu hotzeko trokeletarako. Adibidez, automozioko ateen txapa estanpatzeko moldeek higadura-erresistentzia handiko materialak behar dituzte. Material hauek metalezko xaflen behin eta berriz marruskadura jasan dezakete. Honek estanpatutako piezen dimentsio-desbideraketak ekiditen ditu (moldearen ertzaren higadura handiegiak eragindakoak) eta ekoizpen masiboan doitasuna bermatzen du.
Lan beroamoldeko materialaktenperatura altuko metalak prozesatzeko egokiak dira eta tenperatura altuko oxidazioa eta txandakako shock termikoa jasan behar dituzte.
Nukleoaren propietateak: Tenperatura altuko erresistentzia (800-1200 °C jasaten du), neke termikoaren erresistentzia (zirkulazio termikoaren pitzadurak saihesten ditu) eta eroankortasun termiko ona.
Material tipikoak: H13 eta 5CrNiMo. Hauek egokiak dira aluminiozko aleaziozko galdaketarako moldeetarako, forjatzeko moldeetarako eta estrusio beroko moldeetarako. Esaterako, automobil-motorretako aluminio-aleazioko zilindro-blokeetarako galdaketa-moldeek tenperatura altuko erresistenteak diren materialak behar dituzte. Material hauek tenperatura altuko aluminiozko likidoaren urraketak jasan ditzakete. Neke termikoaren erresistentziak ziklo termiko errepikatuek eragindako moldeko pitzadurak murrizten ditu. Honek moldearen bizitza luzatzen du.
Moldearen material bereziek "ez-ohiko lan baldintzak" konpontzen dituzte eta material tradizionalen aplikazio hutsuneak betetzen dituzte:
Oinarri motak:
Zeramikazko moldeen materialak (tenperatura altuko erresistenteak, higaduraren aurkakoak, doitasun zeramikazko piezak moldatzeko egokiak);
Molde-material konposatuak (arinak, erresistentzia handikoak, osagai aeroespazialen molde arinetarako egokiak);
Hauts metalurgiako moldeen materialak (dentsitate handikoak, doitasuneko hauts metalurgiako piezen moldeetarako egokiak);
Adibidea: Aeroespazialeko eremuko titaniozko aleazioko osagaietarako beroa konformatzeko moldeek tenperatura altuko erresistenteak diren material konposatuak behar dituzte.
Material hauek indarra bermatzen dute, moldeen pisua murrizten duten bitartean, malgutasun operatiboa hobetzen dute eta moldeen goi-mailako fabrikazioaren eskakizun bereziak betetzen dituzte.
| Moldearen Material Mota | Oinarrizko Ezaugarriak | Lan Baldintza/Prozesu Egokiak | Aplikazio-kasu tipikoak |
|---|---|---|---|
| Plastikozko Moldearen Materialak | Leungarritasun handia, korrosioarekiko erresistentzia, mekanizazio ona | Plastikozko injekzio-moldeaketa | Etxetresna elektrikoen karkasetarako moldeak, automobilen barruko osagaiak |
| Hotz Lanerako Moldearen Materialak | Gogortasun handia, higadura erresistentzia handia, talkaren gogortasuna | Metalezko hotzean estanpazioa, zizailadura, estrusioa hotzean | Automobilgintzako txaparako moldeak, hardware-zizailketa |
| Beroko Laneko Moldearen Materialak | Tenperatura handiko erresistentzia, neke termikoaren erresistentzia, eroankortasun termiko ona | Metal-galdaketa, forja, bero-estrusioa | Aluminio aleazioko zilindro-blokeetarako moldeak, pieza forjatuak |
| Moldearen material bereziak | Tenperatura altuko erresistentzia/arina/dentsitate handikoa | Zehaztasun zeramikazko moldaketa, osagai aeroespazialen fabrikazioa | Zehaztasun zeramikarako moldeak, titaniozko aleazioko osagaiak |
Gaur egun,moldeko materialak"errendimendu handiko garapena"rantz eboluzionatzen ari dira: aleazio-konposizioak optimizatzea materialen higadura-erresistentzia eta neke-erresistentzia hobetzeko, eta nano-estaldura-teknologiak garatzea moldeen bizitza gehiago luzatzeko; hori guztia goi-mailako fabrikazio-esparruetako doitasun-moldeen eskaerei erantzuteko. Moldeen fabrikazioaren "oinarri nagusia" gisa, lau material mota hauek lan-baldintza desberdinetarako laguntza zehatza eskaintzen dute, enpresei moldeen ekoizpen eraginkorra eta kalitate handikoa lortzen laguntzen diete.
